干冰清洗在轮胎模具清洗中的应用
近年来，干冰清洗服务这一新的技术在世界各地迅速的扩大。我们只要使用小米粒大小的干冰颗粒从压缩空气的喷嘴喷出就可达到清除污垢目的。它有点像喷砂或高压水或蒸汽爆破，效果出众。干冰的-109.3°F或-78.5°C的“寒冷”温度对去除的材料“爆炸”，导致其收缩并失去其下表面的附着力。此外，当一些干冰穿透要去除的材料时，它会与下面的表面接触。较暖的亚表面使干冰转化回二氧化碳气体，气体的体积增加了800倍，并且在材料后面膨胀，加速了它的移除。油漆、油脂、沥青、焦油、贴花、烟灰、污垢、油墨、树脂和粘合剂等是通过此程序去除的。
干冰清洗使用行业：建材制造，轮胎制造，汽车制造，石油化工，印刷行业，动车清洗，船舶清洗，航空航天，核工业等多种行业
取代喷砂
这种方法优于喷砂，因为干冰足够软，不会损坏下面的表面。干冰迅速升华到空气中，只把需要被清除的物质清理干净。干冰清洗以两种方式消除设备损坏。首先，干冰不会像传统的砂砾介质甚至钢丝刷那样侵蚀或磨损设备表面。这意味着表面完整性和关键公差将被保留，并且设备不会因沙子、玻璃珠和其他研磨介质常见的表面侵蚀而被更换。其次，使用传统的清洁方法，设备在移动到专用清洁区域时往往受损（碰撞，掉落等）。使用干冰清洗方式，大多数设备和机器都可以在现场清洁。
取代蒸汽或水清洗
干冰清洗也是对蒸汽和喷水的改进，原因如下：
电子部件和发电机可立即投入使用，无需等待设备干燥后再使用。
放射性污染物去除时，不需要大量的储存容器来储存污染的水。
由于无水蒸汽或水分的影响，霉菌和污垢的去除更加彻底，再生的机会也更小。干冰清洗除去水中更多的藻类、海泥和贝类，而喷水清洗，可以使有机物更快地重新附着。
替代对环境有害的溶剂
干冰清洗用于替代许多对环境有害的溶剂。这些化学品包括三氯乙烷、二氯甲烷、过氯乙烷、邻二氯苯、甲苯酸和苛性碱溶液。由于干冰作为气体完全蒸发，因此不会产生废物。只有需要被移除的物质必须被丢弃。当干冰清洁取代危险化学清洁剂时，该化学品的处置成本被消除，降低清洗成本。
干冰清洗应用领域
干冰喷射清洗是一种能够替代喷砂技术的环保技术，因为干冰清洗不会像传统的砂砾介质和钢丝刷那样磨损被清洗设备表面。这样就使得被清洗设备的表面完整性得以保留，并且被清洗设备也不会因为表面腐蚀而被更换。
轮胎行业
模具结垢是所有轮胎制造商共同面对的一个主要问题为了生产出高质量并符合安全标准的轮胎，轮胎模具必须定期清洗。实践证明，干冰喷射清洗技术具有快捷、简便的特点，所需时间是传统清洗方法的20%,其中，包括与模具接触的表面和邻近区域脱模剂(隔离剂)和残留，特别是对于模具表面带有橡胶、聚氨脂及聚乙烯等具有粘性残留物；还包括与模具连接的部分，如清洗氨基甲酸乙脂中的“冷塞头”或堵塞物等。在许多情况下，此项工作要求在线上模具或其固化压力机中清洗，这样不必拆卸很节约，提高企业生产效率。近十年的数据表明，在147℃到182℃的温度之间清洗模具可以比常温下快3到4倍，干冰清洗“原温原位”的特点恰恰符合这一要求。干冰清洗可以清洗凹凸不平的轮胎胎面模具，可以有效的打通模具气孔，尤其对胎侧的化学污染物(如：脱模剂、带有橡胶、聚氨脂及聚乙烯等具有粘性残留物)能有效快速清洗，提高生产效率。
